衬胶管道制作过程中注意事项:
粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;
底油的用量为每升可涂4平方米;
粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;
每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
衬胶管道橡胶粘接检验标准(现场制作)。
1,金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求
2,喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,制作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
3,胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4,钢管与橡胶粘接后表面达到:
1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。
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