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桥梁伸缩缝施工工艺控制
(1)在桥梁伸缩缝施工前,上报详细的施工组织设计方案,要求精心组织、统筹安排,严格按照施工规范进行控制。
(2)成立专业施工操作组,包括切缝组、开槽组、安装组、混凝土浇筑组,明确任务,做到职责分明。
(3)施工队伍可对切缝、开槽、型钢安装、浇筑混凝土等各道工序的施工进行认真的检查,验收合格后方可进入下一道工序,同时对型钢安装、浇筑混凝土等重要工序全过程旁站,全程接受驻地监理监督。
(4)做好施工前准备工作,包括熟悉图纸、安装操作规程,并进行施工操作规程培训;对桥梁伸缩缝的位置编号进行检查,合理选择拌和站及混凝土的运输,混凝土采用C50钢纤维高强度混凝土,配备彩条布、土工布、钢板或帆布,以防止路面污染;做好施工警示标志,加强交通管制,确保施工质量。
(5)切缝:要求在切割伸缩缝之前必须对沥青油面平整度进行检测,根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度(要求一边最多比设计要求加宽30cm),如果加宽切割后路面平整度仍达不到桥梁伸缩缝安装要求,要对对路面进行返工处理,再进行伸缩缝施工,以避免因沥青面层不平整而影响伸缩缝的施工质量。



桥梁伸缩缝按设计要求全部组装好后,由生产厂家或用户运往施工现场。如其长度超过运输允许限度或由于其他原因不能整体运输时,可采用分段制作的方法。伸缩装置运抵施工现场后,其存放地点应尽量接近安装,并应放置在少高于地面30cm的支撑物上。同样优良的伸缩装置,不同的安装质量,使用效果和耐久性会有明显差别。
我们经过调查研究充分证明了伸缩装置施工安装质量是保证生说,装置使用效果好坏的后一个环节。伸缩装置的安装应尽量在路面铺装好后进行,在伸缩装置安装前,须对预留槽的宽度、深度及预埋钢筋进行检查,使之符号安装伸缩装置的要求。清理槽口,必须把所有污物、尘土及其它不需要的东西全部予以清除。
检查伸缩装置各梁之间间隙是否符合安装温度的要求,如不符合必须在制造厂工程技术人员的指导下进行调整,使伸缩装置的各梁之间间隙符合设计要求,调整之后再按上夹具,以备安装。以两侧的沥青路面为标高,用起重设备将伸缩装置放在槽口内,调整伸缩装置使其顶面与路面标高相同,其中纵坡、横坡应与桥梁路面相符。
检查伸缩装置的,使伸缩装置在垂直缝的方向和顺缝方向的都符合设计要求,如果此时个别预留预埋钢筋对伸缩装置的正确安装有妨碍,可以用气割割掉。伸缩装置正确就位后,先将伸缩装置一侧的锚固钢筋与预留槽的预留钢筋相连并焊接,焊接时可以间隔一个焊一个,然后再将另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊接。当伸缩装置确认固定好后。
夹具便可以取下,然后将其余的未焊锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接,使伸缩装置可靠锚固。注意:严禁在伸缩装置中梁、边梁上任意施焊。伸缩装置如果是分段安装的,接缝处必须采用焊接。型钢的焊接接头再制造工厂已经备好,当两相临缝对正后,即可安装。每根梁全部焊接好后再按上述步骤进行锚固。在两端安装模板。
模板按伸缩装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作,模板应做的相当严密以防沙浆流进位移控制箱或流进梁端缝隙。检查安装的模板严密无缝以后再将预留槽清理干净,便可浇筑混凝土,并振捣密实。混凝土至少与该处的结构混凝土具有同一强度,浇筑混凝土时要保持伸缩装置的顶面清洁。


模数式桥梁伸缩安装应停止拉伸、紧缩,纵向、竖向、横向错位实验,测定程度摩阻力、变位平均性。应按实践受力荷载测定中梁、支承横梁及其衔接部件应力、应变值。并应对试样停止振动冲击实验,对橡胶密封带停止防水实验。 伸缩缝由异形钢梁与单元止水带组合而成的称为模数式伸缩缝。他适用于伸缩量大的桥梁工程。 梳齿板式伸缩安装应停止拉伸、紧缩实验,测定程度摩阻力、变位平均性。橡胶伸缩安装应停止拉伸、紧缩实验,测定程度摩阻力及垂直变形;且实验应在15-28℃下停止。 异型钢单缝伸缩安装应停止橡胶密封带防水实验。 检验项目有一项不合格时,则应抽取双倍数目对不合格项目停止复核,若仍有一项不合格,则断定该批产品不合格。伸缩缝中所采用的异型钢梁沿长度方向的直线度应满足 ,桥梁伸缩缝钢构件外观应光亮、平整,不允许变形扭曲。 后浇带能增大桥梁伸缩缝间距的前提是采用了低收缩混凝土,基本缘由就是混凝土浇筑后收缩变形较小不至于产生裂痕。目前,在建的桥梁大多都做了防水设计。防水设计主要有:桥面铺装做防水混凝土铺装和在桥面上做柔性防水涂层两种,使二者有机分离,发挥专长,扬长避短,以拒绝桥面水的浸透危害。


